硬质合金刀具在刀具市场上比重日益增长，主要因为硬质合金刀具具有较高耐磨性和硬度，为了配合高速加工、大量节省加工时间与成本，硬质合金刀具的改进已成为重要的因素。
硬质合金刀具加工时要获得较佳效益必须选择适当的表面，中、重负荷模具需采用CVD高温镀钛，辅以精密真空热，才能达到可接受的变形量。硬质合金刀具部分常用于冷锻冲模、油压抽引模、碳化钨抽线、抽管。在中、低负荷或精度要求严格的硬质合金刀具、模具及机械配件的应用上，则以低温(℃～500℃)PVD镀钛较为适当。随着近来机床技术的新突破，切削加工已走向高速化，以缩短切削时间和提高加工件表面精度。所以，提高硬质合金刀具技术，将会直接影响切削加工走向高速化。
